Máquina De Formación De Flexión En FríoEs El Equipo Central Del Procesamiento Plástico A Temperatura Ambiente De Las Placas Metálicas. A Través Del Rodadura Continua De Múltiples Rodillos, Las Bobinas / Tiras Se Doblan Gradualmente En Perfiles De Sección Específica. Tiene Las Ventajas Centrales De Alta Eficiencia, Alta Precisión Y Ahorro De Energía. Es Un Equipo Clave En La Industria Manufacturera Moderna.
1. Principio De Funcionamiento
La Máquina De Formación De Flexión En Frío Realiza Una Flexión Transversal Continua De La Banda De La Placa Metálica A Temperatura Ambiente A Través De Rodillos De Formación De Múltiples Canales (8 - 24 Canales) Dispuestos Secuencialmente, Lo Que Hace Que El Material Se Deforme Plásticamente Y Finalmente Se Forme En Una Sección Transversal Objetivo (como Acero En Forma De C, Acero En Forma De U, Deslizamiento, Carcasa De La Caja De Distribución, Etc.), Sin Calefacción Durante Todo El Proceso, Con Una Velocidad De Formación De Hasta 3 - 25 Metros Por Minuto.
2. Estructura Básica
Marco: Soldadura De Acero De Alta Resistencia + Mecanizado De Precisión Para Garantizar La Rigidez Y Estabilidad De Funcionamiento Del Equipo.
Rodillo De Formación: Componente Central, Utilizando Acero De Molde Como Gr12mov, Dureza Hrc58 - 60 Después Del Enfriamiento, Diseñado De Acuerdo Con La Curva Gradual Para Garantizar La Precisión De La Formación.
Conducción Y Control Eléctrico: Servomotor / Accionamiento De Conversión De Frecuencia + Sistema De Control PLC Para Lograr Una Alimentación Precisa (precisión ± 0,1 Mm), Regulación De Velocidad Y Producción Automatizada.
Dispositivos Auxiliares: Desenrollador, Nivelador, Mecanismo De Punzonado / Corte, Mesa De Recepción, Formando Una Línea De Producción Completa.
